LED封装制程中胶水常见问题及应对
栏目:行业新闻 发布时间:2019-09-30

LED封装制程中胶水常见问题及应对

LED黄变


  原因:


  1、烘烤温度过高或时间过长;


  2、配胶比例不对,A胶多容易黄。


  解决方法:


  1、AB胶在120-140度/30分钟内固化脱模,150度以上长时间烘烤易黄变。


  2、AB胶在120-130度/30-40分钟固化脱模,超过150度或长时间烘烤会黄变。


  3、做大型灯头时,要降低固化温度。


  LED气泡问题


  原因:


  1、碗内气泡:支架蘸胶不良。


  2、支架气泡:固化温度太高,环氧固化过于激烈。


  3、裂胶、爆顶:固化时间短,环氧树脂固化不完全或不均匀。AB胶超出可使用时间。


  4、灯头表面气泡:环氧胶存在脱泡困难或用户使用真空度不够,配胶时间过长。


  解决方法:


  根据使用情况,改善工艺或与环氧供应商联系。

LED支架爬胶


  原因:


  1、支架表面凹凸不平产生毛细现象。


  2、AB胶中含有易挥发材料。


  解决方法:


  请与供应商联系。


  LED封装短烤离模后长烤变色


  原因:


  1、烘箱内堆放太密集,通风不良。


  2、烘箱局部温度过高。


  3、烘箱中存在其他色污染物质。


  解决方法:


  改善通风。去除色污,确认烘箱内实际温度。


  同一排支架上的灯,部分有着色现象或胶化时间不一,品质不均


  原因:


  搅拌不充分。


  解决方法:


  充分搅拌均匀,尤其是容器的边角处要注意。


  不易脱模


  原因:


  AB胶存在问题或胶未达固化硬度。


  解决方法:


  请与供应商联系,确认固化温度和时间。


  加同一批次同一剂量的色剂,但做出的产品颜色不一样


  原因:


  色剂浓度不均;或色剂沉淀。


  解决方法:


  色剂加温,搅拌均匀后再使用。

(文章引用于高工LED网)


下一篇: 没有了